工艺流程

陕西博业塑胶有限公司拥有一支专业的研发、生产制造团队、其中高等级工程师3人，专业设计人员10余人；全部采用UG/CAD/ProE设计、分析、加工，凭借10余年的丰富经验造型、设计、加工及配模工程技术人员，为客户提供特好的质量保障。

加工中心：

国内雄厚设备，日本法兰克/三菱系统，精度控制在0.02-0.05mm之内。主要用于模架加工，模芯开粗。

宝鸡数控车床：

性能优良，常用于各种圆件、内孔等的加工。

精密火花机：

日本三菱原装机身，日本三菱系统，精度控制在0.01mm以内。 主要用于模芯精密加工，常用于医疗类模具模芯加工。

精密磨床：

台湾原装精密磨床，精度控制在2μ。 常用于要求精密度高的模具镶件加工（如电子接插件类模具的精密加工）。

陕西博业塑胶有限公司推行全员、全过程质量把关，每个环节都要求做到真正的合理化生产。公司秉承依靠精良的设备，敬业的员工，高超的技术，为客户研发生产高品质的优品模具。

陕西博业塑胶有限公司检测设备齐全，设有专门的试验和检测中心，拥有三坐标检测仪、2.5D投影仪、千分尺、高度计、精密卡尺等10余种检测设备。优等的检测设备和高素质的科研人员为模具良好的质量保驾护航。